微缔MES：优化零部件制造管理过程

　　一个设计良好的MES系统可以在统一平台中集成诸如制造加工、生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。微缔零部件MES系统可通过强调零部件制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP、MES和SFC信息体系。

　　1.微缔零部件MES目标与实施原则：

　　（1）为ERP提供数据支撑。微缔零部件MES为ERP的生产计划、物料管理、销售分销等模块提供数据，主要包括物料数据和公用工程数据；

　　（2）实现生产数据和应用集成。微缔零部件MES可以实现企业的数据集成、应用系统集成并提供一致、共享的信息；

　　（3）为生产管理提供信息化管理工具。微缔零部件MES为生产管理(计划、调度、统计)提供一致、唯一和共享的数据源，实现生产区域的自动化管理和装置数据的自动校正，为生产调度提供实时的物料移动跟踪和产品平衡工具，为生产统计部门提供自动实现物料日平衡的工具，以及为企业公用工程信息提供平衡管理工具；

　　（4）促进了精细化管理，增强了企业竞争力。微缔零部件MES的实施将对企业的生产管理流程进行规范和优化；降低管理部门业务人员的重复性劳动，提升创造性劳动；

　　（5）提高了供应链管理效率，优化了生产加工过程。微缔零部件MES为整个业务流程提供优化建议，为公司生产加工方案、原材料选购、优化排产、产品调和的优化提供了决策支持，为公司的生产降本增效，提高了企业的经济效益。

　　2.微缔零部件MES的实施与应用介绍：

　　微缔零部件MES系统主要涉及生产计划与排产、生产执行防错、生产运营管理、生产信息统计等主要几个领域。主要包括以下几个模块:工厂监控模块、统计过程控制模块、报表模块、订单管理模块，工艺管理模块等。

　　3.微缔零部件MES又分为三层管理：

　　（1）基础生产数据管理层，包括工艺参数的录入等；

　　（2） 执行层，主要是对生产线设备对产品加工的数据进行记录、分析、保存，同时对历史数据也起到记录作用，便于后期的产品追溯；

　　（3）运行管理层，主要对用户提供功能操作界面，生产结果展示界面等。

　　4.微缔零部件MES实施后将实现以下功能：

　　（1）工厂监控模块

　　用户通过微缔MES客户端图形用户界面展示进行实时查看设备状态，使设备管理者能在电脑前实时的了解工厂内所有设备的状态；实时显示设备的等待或进行中的产品总数；实时显示设备的报警和设备工作状态；设备详细数据及历史数据查看等。

　　（2）统计过程控制模块

　　预先防止产品不良的发生，从而达到提高和控制质量的目的；重要质量过程数据采集；根据统计方法分析数据并展示；生产过程异常及时发出警报等。

　　（3）报表模块

　　微缔零部件MES用于定制各种报表提供数据分析服务；定制报表用语；制报表数据流架构；生产效率报表；生产历史追溯报表等。

　　（4）订单管理模块

　　制定工单管理业务流；订单创建功能；订单排产功能

　　（5）工艺管理模块

　　装配指导，防错配置及生产信息追溯；生产线及工位定义；定义工艺路线；装配指导；防错配置；统计产能及节拍；生产信息追溯

　　（6）质量管理模块

　　质量缺陷定义；测试数据采集；质量报警；质量提示；下线质量检验

　　微缔MES系统是企业生产零部件执行系统中最重要的部分。通过实践证明，它能将先进的、科学的管理方法更好、更快速地应用在零部件企业，协调并参与实时生产管理过程，再结合产品的市场行情，形成最佳的生产结构，从而创造更大的生产价值。

　　以上为微缔零部件MES系统部分功能！

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