1.背景分析
化工行业的企业主要是通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法的加工,使原材料增值。目前化工行业作为我国国民经济的基础产业之一,经过五十多年的发展,已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、试剂、染料、颜料、涂料、肥料、农药、油墨、塑料及制品、橡胶及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等诸多领域,与人类生产、生活资源密切相关。
在信息化方面,我国化工企业信息化应用总体上还处于起步阶段,虽然部分企业内部的信息化建设有了不小的进展,但只有很少企业真正实现了企业整体管理、经营信息化并能从中受益。能做到与外界实现信息资源共享、互动、实现管控一体化的企业就更不多见了。所以就整体而言,我国化工企业的信息化水平还有待进一步提高。
2. 方案特点
从实物管理的角度出发,实现企业对物流的管理
提供完整的业务流管理
关注企业物流比重大的资源
适应化工产品多种计量单位的管理需要,自动识别标准转换和特殊转换
完善的产品销售定价政策
科学的异地库存管理与分销管理
周密的生产配方管理
严谨的生产过程控制
可预测的成本管理
安全、灵活的文档管理
完善的设备管理体系
建立软硬兼施的安全保障体系
高质量的发运服务,是客户的满意保证
搭建项目管理平台
3. 客户价值
3.1. 管理效益
加强对业务链的整体控制
建立信息平台,促进数据沟通
实时地信息反馈,为决策提供支持
钳制暗箱操作
加强供应链和客户关系的管理
强化了资源的管理与控制
优化业务流程,提高客户满意度
加强渠道控制
优化员工考核机制
企业的人员素质得以提高
3.2. 经济效益
降低经营风险
减少流动资金占用
降低采购成本、提高货物质量
加强对费用的预算控制
计量系统抗干扰
提高生产能力的利用率,减少资源浪费
4. 典型客户名单
黑龙江石油化工厂
深圳光汇
山东海化集团有限公司
湖北凯龙化工
上海高桥石油化工公司
上海华谊丙烯酸有限公司
江苏仪征化纤工业集团公司
江苏富菱化工
重庆建峰化工厂
山东东大化工集团公司
石家庄联碱厂